Lakierowanie proszkowe Sosnowiec

Dla klientów z Sosnowca i okolic wykonujemy lakierowanie proszkowe balustrad, felg, obudów oraz konstrukcji stalowych, gdy mają odpryski, ślady korozji albo zwykła farba nie wytrzymuje kolejnego sezonu. Lakierowanie proszkowe daje twardszą, równą powłokę na elementach ze stali i aluminium, więc dłużej znoszą one sól drogową, wilgoć i pył typowe dla aglomeracji śląskiej. Realizujemy pojedyncze detale dla klientów indywidualnych i serie dla zakładów produkcyjnych.

Na czym polega lakierowanie proszkowe metalu?

Metoda proszkowa polega na nałożeniu na metal suchej farby proszkowej z wykorzystaniem elektrostatyki i utwardzeniu jej w piecu. Cząstki proszku są przyciągane do detalu dzięki ładunkowi elektrycznemu, dlatego powłoka rozkłada się bardziej równomiernie niż przy malowaniu farbą ciekłą i nie tworzy zacieków. W praktyce lakierowanie proszkowe daje bardziej jednolite wykończenie oraz zmniejsza ryzyko pozostawienia niedomalowanych miejsc na krawędziach i załamaniach.

Dobry efekt nie zaczyna się od koloru, tylko od podłoża. Gdy detal ma rdzę, starą farbę lub zgorzelinę, samo malowanie nie rozwiązuje problemu. Najpierw trzeba odsłonić czysty metal, odtłuścić powierzchnię i dobrać sposób wygrzewania do rodzaju farby.

Dlaczego ta metoda wygrywa ze zwykłym malowaniem?

Powłoki eksploatowane na zewnątrz są narażone na trudne warunki: zimą na sól drogową, a przez resztę roku na wilgoć i pył osiadające na ogrodzeniach, balustradach oraz elementach zewnętrznych. Lakierowanie proszkowe lepiej znosi takie warunki, jeśli warstwa jest prawidłowo utwardzona i ma właściwą grubość. Oznacza to dłuższe przerwy między renowacjami i niższe koszty eksploatacji.

Klienci z centrum Sosnowca, Pogoni czy Zagórza najczęściej wybierają tę technologię z czterech powodów:

• jednolita powłoka bez zacieków,
• wyższa odporność na zarysowania i uderzenia,
• stabilny kolor zgodny ze wzornikiem RAL oraz wybór wykończenia matowego, półmatowego lub z połyskiem,
• brak rozpuszczalników i znikoma emisja LZO, czyli lotnych związków organicznych.

W przypadku elementów zewnętrznych różnicę zwykle widać po pierwszej zimie.

Przygotowanie elementu przed lakierowaniem proszkowym

Przygotowanie detalu w większym stopniu decyduje o trwałości niż sam kolor. Element przed lakierowaniem powinien być pozbawiony gumowych części, łożysk, smarów i elementów z tworzywa, ponieważ utwardzanie odbywa się zwykle w temperaturze około 160-200 °C. Jeśli na powierzchni jest korozja, stosujemy piaskowanie albo śrutowanie, bo tylko czysty metal zapewnia prawidłową przyczepność powłoki.

Podczas procesu kontrolujemy:

• stan podłoża,
• stopień korozji,
• dobór obróbki strumieniowo-ściernej,
• grubość powłoki, najczęściej 60-120 mikrometrów,
• czas i temperaturę wygrzewania.

Jeśli chcesz wycenić detal w naszym zakładzie w Sosnowcu, wystarczą zdjęcia, wymiary i informacja, czy element będzie użytkowany wewnątrz, czy na zewnątrz.

Jak ocenić jakość i co można lakierować proszkowo?

Dobrze wykonane lakierowanie proszkowe poznasz po równym kryciu, czystych krawędziach i braku pęcherzy, a nie po samym połysku. Nasza lakiernia proszkowa w Sosnowcu nie przyjmuje każdego elementu bez pytań, bo aluminium, stal, felgi, profile, części maszyn i balustrady wymagają różnego przygotowania oraz innego prowadzenia procesu. Nie każdy detal nadaje się też od razu do utwardzenia w piecu.

Renowację warto wykonać przed montażem albo zaraz po pojawieniu się pierwszych ognisk korozji, bo wtedy zakres obróbki jest mniejszy. Najbardziej równą i trwałą powłokę uzyskuje się na elementach metalowych, które można dokładnie oczyścić i bezpiecznie wygrzać. Przy zleceniach pomagamy dobrać technologię do zastosowania, aby powłoka była estetyczna i trwała. Kontakt przez formularz pozwala szybko ustalić zakres prac i termin.

Podsumowanie

Wybierz lakierowanie proszkowe w naszym zakładzie w Sosnowcu, gdy chcesz trwale zabezpieczyć balustrady, felgi, obudowy i konstrukcje stalowe przed korozją, wilgocią, solą drogową oraz pyłem. Zyskaj równą powłokę bez zacieków, większą odporność na zarysowania i stabilny kolor RAL dzięki aplikacji elektrostatycznej oraz utwardzaniu farby w piecu. Zadbaj o dokładne przygotowanie metalu, bo usunięcie rdzy, odtłuszczenie powierzchni i kontrola grubości powłoki decydują o jej trwałości.